Lateraler Kalibrierstandard –
XY-Kalibrierung, Messflächenprüfung
Der laterale Kalibrierstandard dient zur präzisen Bestimmung und Kalibrierung der Pixelabstände Ihres 3D-Oberflächenmesssystems. Damit wird sichergestellt, dass die laterale Abbildung exakt mit den physikalischen Abmessungen der Messfläche übereinstimmt. Er ist unerlässlich für die korrekte Skalierung der Messdaten in X- und Y-Richtung und gewährleistet die Genauigkeit der lateralen Maße über die gesamte Bildfeldgröße hinweg.
| Beschreibung | Punktmatrix / Chrom auf Glas |
| Einsatzgebiet | Objektive von 2.5x – 115x |
| Durchmesser | 5-60µm |
| Abstand | 10-120µm |
UCS-1 universeller Kalibrierstandard
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Wir messen, analysieren und visualisieren technische Oberflächen in 3D – vom Werkzeugstahl bis zum Halbleiter-Wafer. Präzise. Vergleichbar. Reproduzierbar.
Stative & Granitportale
Eine zuverlässige mechanische Grundlage ist unerlässlich für hochpräzise Messergebnisse. Unsere Stative und Granitportale bieten maximale Stabilität, Vibrationsdämpfung und Langlebigkeit – ideal für den Einsatz mit 3D-Oberflächenmesssystemen in Labor- und Produktionsumgebungen.
Objektive
Die Wahl des richtigen Objektivs ist essenziell für die Qualität und Aussagekraft Ihrer Messergebnisse. Unser Sortiment umfasst speziell abgestimmte Objektive für verschiedene Vergrößerungsbereiche, Arbeitsabstände und Auflösungen. So können Sie Ihre 3D-Messsysteme flexibel an unterschiedlichste Anforderungen anpassen.
Kalibrierstandards
Regelmäßige Kalibrierung ist unerlässlich, um die Messgenauigkeit langfristig zu gewährleisten. Unsere Kalibrierstandards sind rückführbar und entsprechen internationalen Normen. Sie eignen sich ideal für die Systemkontrolle, Qualitätssicherung und die Validierung Ihrer Messprozesse.
Schwingungsisolation
Selbst geringfügige Vibrationen können hochpräzise 3D-Messungen negativ beeinflussen. Unsere Schwingungsisolationen minimieren mechanische Störungen zuverlässig – ganz gleich, ob durch Maschinen, Gebäudeschwingungen oder Umgebungseinflüsse verursacht. So sichern Sie auch in sensiblen Umgebungen stabile und reproduzierbare Messergebnisse.
Warum GBS?
Wir messen, analysieren und visualisieren technische Oberflächen in 3D – vom Werkzeugstahl bis zum Halbleiter-Wafer. Präzise. Vergleichbar. Reproduzierbar.
Eigene Produktentwicklung
100 % Made in Germany.
Nano-Präzision
Messauflösung unter 1 nm.
Integrationsbereit
Schnittstellen für jede Produktionslinie.
