Branchen, mit denen 
wir
zusammenarbeiten

Unsere 3D-Oberflächenmesstechnik findet in zahlreichen Branchen Anwendung – überall dort, wo höchste Präzision bei der Analyse von Oberflächen gefragt ist. Ob in der Automobilindustrie, Medizintechnik, Elektronikfertigung oder anderen Hightech-Bereichen: Wir entwickeln Lösungen, die exakt auf die spezifischen Anforderungen unserer Partner zugeschnitten sind.

Im Folgenden stellen wir Ihnen ausgewählte Branchen vor, in denen unsere Technologien täglich zum Einsatz kommen – und zeigen, wie unsere Messtechnik zur Qualitätssicherung, Prozessoptimierung und Innovation beiträgt.

3D-Messtechnik in der Automobilindustrie
Forscher bedient 3D-Messtechnik in der Biomedizin & Medizintechnik
3D-Messtechnik in der Mikrosystemtechnik
3D-messtechnik in der additiven Fertigung & 3D-Druck
3D-Messtechnik im Werkzeug- und Maschinenbau
3D-Messtechnik im Bereich optischer Komponenten
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Automobil & Aerospace

Hochpräzise, berührungslose Messtechnik für Bauteilprüfung, komplexe Geometrien und Leichtbaukomponenten – ideal für Qualitätssicherung, Prozesskontrolle und Materialforschung.
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Halbleiter & Wafer

Analyse von Wafern, Schichten und mikrostrukturierten Oberflächen auf Nanometerebene. Unsere Systeme liefern schnelle, reproduzierbare Daten für Prozesskontrolle und Fehleranalyse.
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Optik

Berührungslose Vermessung von Linsen, Spiegeln und komplexen Freiformoptiken. Hohe Messgenauigkeit für Topografie, Formabweichungen und Mikrorauheit – für stabile und zuverlässige Qualität optischer Systeme.
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Medizintechnik / Biomedizin

Präzise Messtechnik für Implantate, Instrumente und mikrostrukturierte Oberflächen. Unterstützt Qualitätssicherung, Forschung und Zulassung medizinischer Produkte.
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Additive Fertigung / 3D-Druck

Analyse von Oberflächen, Schichtaufbau und Formabweichungen bei Metall, Kunststoff oder Keramik. Optimiert Qualität, Prozesse und Serienreife additiv gefertigter Bauteile.
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Maschinenbau / Werkzeugbau

Berührungslose Messungen von Geometrie, Topografie und Oberflächen. Sicherung von Maßhaltigkeit, Passgenauigkeit und Verschleißfestigkeit bei komplexen Bauteilen.
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Mikrosystemtechnik

Präzise Charakterisierung mikrostrukturierter Bauteile wie MEMS, Sensoren oder Mikrooptiken. Hohe Auflösung und Reproduzierbarkeit für Prozesskontrolle und Weiterentwicklung.
Präzision auf höchstem Niveau

Oberflächenmesstechnik von GBS metrology

Die GBS metrology GmbH entwickelt, fertigt und vertreibt seit 1997 hochpräzise 3D-Oberflächenmesssysteme.
Unsere Weißlichtinterferometrie erfasst Mikro- und Nanostrukturen mit maximaler Auflösung. Dank leistungsstarker GPGPU-Technologie erfolgen Bildverarbeitung und Messung extrem schnell – ideal für Labor, Inline- und Produktionsumgebungen. Mit der Produktlinie smartWLI bieten wir spezialisierte Lösungen für Forschung, Qualitätssicherung und anspruchsvolle industrielle Anwendungen.

Foto eines teils des GBS metrology Firmengebäudes
die wichtigsten Zahlen auf einen Blick

Warum GBS?

Wir messen, analysieren und visualisieren technische Oberflächen in 3D – vom Werkzeugstahl bis zum Halbleiter-Wafer. Präzise. Vergleichbar. Reproduzierbar.

27

Jahre Markt­erfahrung

100+

Industriepartner

100 %

Made in Germany

500+

installierte Systeme in den letzten 5 Jahren

Qualität auf höchstem Niveau

Das sagen unsere Kunden

Foto eines Mitarbeiters des Referenzkunden Klummp

Messstationen zur schnellen Prüfung von Präszisiondrehteilen im Produktionsumfeld

Klumpp Präzisionswerk GmbH & Co. KG
Industrie

Problem

Zu Schichtbeginn wird in der Fertigung von Präzisionsdrehteilen die Maßhaltigkeit der Drehwerkzeuge geprüft. Dafür werden Werkstücke aus der laufenden Produktion dem Messlabor übergeben, um die Freigabe für die weitere Fertigung zu erhalten. In der Serienproduktion mit mehreren Drehautomaten führt die Vielzahl an Messungen jedoch oft zu einer Überlastung des Labors.

Vorgehen

Die GBS metrology GmbH entwickelte eine automatisierte Messstation. Die Messstation lässt sich direkt im Produktionsumfeld mit kurzen Wegen zu den Drehmaschinen installieren Der Werker kann damit seine gefertigten Artikel ohne messtechnische Vorkenntnisse und Schulungsaufwand selbst überprüfen.

Ergebnis

Nach der Installation der Messstation zeigte sich eine schnelle Integration in dem Produktionsablauf mit hoher Akzeptanz. Durch die Personalentlastung im Messlabor und der hieraus resultierenden Beschleunigung der Produktionsfreigabe ließen sich Umfang und Effizienz der Fertigungsprozesse klar steigern.

25 %
schneller
80 %
weniger Ausschuss
Qualitätssicherung

Zertifizierte Qualität nach ISO 9001

Qualität und Prozesssicherheit stehen bei uns an erster Stelle. Die GBS metrology GmbH ist nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert – ein klares Zeichen für unsere konsequente Qualitätsorientierung, transparente Abläufe und kontinuierliche Weiterentwicklung im Sinne unserer Kunden.

Unsere Mission:

Messsysteme zu entwickeln, die nicht nur extrem präzise, sondern auch praxistauglich, flexibel und leistungsfähig sind – für eine Qualitätssicherung, die den nächsten Schritt geht.

Bild eines Roboterarms mit einem Oberflächenmessensor der GBS metrology, welcher die Rauheit einer Fläche misst.